氧化钙（生石灰）加水生成氢氧化钙（熟石灰）后。由于工业化生产氢氧化钙，生产工艺流程不同，得到的产品质量则会有较大差异。以下介绍常用环保型生产氢氧化钙（工业级、建材和涂料级）的生产工艺流程。

  a. 吸水时间差异小，吸水量基本一致，氧化钙反应生成氢氧化钙的过程相对集中；

  主要设备及流程:（给料机） → 锤式破碎机 → 提升机 → 石灰库（配置除尘器）。

  本阶段是将氧化钙（生石灰）颗粒与适量的水混合后化合（消化）为氢氧化钙（熟石灰）粉末，同时经除尘设施去除消化时产生的热水蒸汽体中的高温粉尘，使排放气体符合排放标准《石灰行业大气污染物排放标准》DB13/1641-2012。

  氧化钙（生石灰）颗粒进入消化机箱体后，在消化机箱体内与水混合发生反应，生成氢氧化钙（熟石灰）。消化机机箱体一般设置为多级，箱体内的螺旋搅龙不断搅拌、推进，使全部氧化钙（生石灰）颗粒都能与水充分接触发生反应，这个连续的过程即为消化。消化机箱体内的消化时间一般为30～60分钟左右，消化机出料口输出氢氧化钙粉末。

  从氧化钙颗粒进入消化机箱与水混合发生反应，到消化机箱出料口输出氢氧化钙，这段消化时间，通常称为动态消化时间（30～60分钟左右）。

  氢氧化钙产品品种类型等级不同，消化的方式亦不相同。大致上可以分为：A、工业级氢氧化钙消化方式，B、建材和涂料级氢氧化钙消化方式。

  在静态消化库均化了的氢氧化钙原料粉，须通过滚筒筛进行筛选，排除粗颗粒石子、过烧而未完全消化的氧化钙颗粒等杂物，才能进行下一步选磨加工。

  选磨加工须依照产品类别、等级、时产量等要求，选不一样的加工设施。通常做法是：

  建材和涂料级氢氧化钙产品：选择专用风选机。产品（成品）细度（目数）均匀、无黑色颗粒物（黑渣），全部符合《涂料级灰钙粉品质衡量准则》CLA001-2016。

  桂林恒达矿山机械有限公司专注于生产氢氧化钙设备，技术团队经过多年潜心研发，自主研发出了XS系列氢氧化钙化灰机、XPS系列水浴除尘器、组合式除尘器、XM系列氢氧化钙选磨一体、FX系列涂料级氢氧化钙风选机等一系列产品，对氢氧化钙设备具备了丰富的设计、研发、安装、售后经验。